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吉安玻璃钢冷却塔设备的注意事项以及SMC玻璃钢水箱模压的工艺流

来源:http://www.zfren.com/作者:江西圣博凯斯时间:2018-08-17关注:

吉安玻璃钢冷却塔设备注意事项

 
  1、保证下立柱及下进水管与基础杰出触摸,基础预埋钢板,基础设备面剖平并保证在同一水面上,下立柱及下进水管轴线垂直基础面。
  2、留心保证塔体分块拼装后的直径,尤其是上塔体出风口的直径过失应尽量小。
 
  3、塔体分块拼装联接时,应留心使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合,下壳体拼装应保证水密。
 
  4、风机应设备成向上抽风,风机叶端与塔体的间隙应均匀不大于100mm,4张叶片应调整在同一角度上,并保证叶轮旋转平面与中心线垂直。
 
  5、要求淋水填料层设备表面平整,距离均匀。
 
  6、选用循环水泵,要留心其流量与冷却水量符合,使用时应坚持冷却塔在设计量±5%范围内,以防水量过大,影响冷却作用。
 
  7、电源应有安全办法,电源线接好后,牵挂接线盒应采纳密封办法,以防潮气进入,烧坏牵挂。
 
  8、进出水管方向可根据现场实际情况,经过改动法兰上螺孔的方向来调度。
 

概述吉安SMC玻璃钢水箱模压的工艺流程

 

  吉安SMC玻璃钢水箱模压工艺流程

 
  SMC即片状模塑料,它具有优胜的电气功用,耐腐蚀功用,质轻及工程设计简略、活络等长处,其机械功用可以与部分金属材料相媲美,因此广泛应用于运送车辆、建筑、电子/电气等职业中。
 
  SMC是Sheetmoldingcompound的缩写,即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低缩短增加剂,填料及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首要出现在欧洲,在1965年左右,美、日相继展开了这种工艺。我国于80年代末,引进了国外先进的SMC出产线和出产工艺。SMC具有优胜的电气功用,耐腐蚀功用,质轻及工程设计简略、活络等长处,其机械功用可以与部分金属材料相媲美,因此广泛应用于运送车辆、建筑、电子/电气等职业中。
 
  1.约束前准备
 
  (1)SMC的质量检查SMC片材的质量对成型工艺进程及制品质量有很大的影响。因此,约束前有必要了解料的质量,如树脂糊配方、树脂糊的增稠曲线、玻纤含量、玻纤润泽剂类型。单重、薄膜剥离性,硬度及质量均匀性等。
 
  (2)取舍按制品的结构形状,加料方位,流程抉择片材取舍的形状与标准,制作样板,再按样板裁料。取舍的形状多为方形或圆形,标准多按制品表面投影面积的40%一80%。为防止外界杂质的污染,上下薄膜在装料前才揭去。
 
  (3)设备的准备
 
  ①了解压机的各项操作参数,尤其要调整好工作压力和压机工作速度及台面平行度等。
 
  ②模具设备必定要水平,并保证设备方位在压机台面的中心,约束前要先完全收拾模具,并涂脱模剂。加料前要用洁净纱布将脱模剂擦均,防止影响制品外观。关于新模具,用前须去油。
 
  2.加料
 
  (1)加料量的断定每个制品的加料量在初度约束时可按下面公式核算
 
  加料量/g=制品体积/cm3X1.8/g
 
  (2)加料面积的断定加料面积的大小,直接影响到制品的密实程度,料的活动间隔和制品表面质量。它与SMC的活动与固化特性、制品功用要求、模具结构等有关。一般加料面积为40%-80%,过小会因流程过长而导致玻纤取向。下降强度,增加波纹度,乃至不能布满模腔。过大,不利于排气,易发作制品内裂纹。
 
  (3)加料方位与办法加料方位与办法直接影响到制品的外观,强度与方向性。通常情况下,料的加料方位应在模腔中部。关于非对称性凌乱制品,加料方位有必要保证成型时料流一同抵达模具成型内腔各端部。加料办法有必要有利于排气。多层片材叠合时,最好将料块按上小下大呈宝塔形叠置。别的,料块尽量不要分隔加,否则会发作空气裹集和熔接区,导致制品强度下降。
 
  3.成型
 
  当料块进入模腔后,压机快速下行。当上、下模吻合时,缓慢施加所需成型压力,经过必定的固化准则后,制品成型结束。成型进程中,要合理地选定各种成型工艺参数及压机操作条件。
 
  (1)成型温度
 
   成型温度的凹凸,取决于树脂糊的固化系统、制品厚度,出产功率和制品结构的凌乱程度。成型温度有必要保证固化系统引发、交联反应的顺利进行,并完结完全的固化。
 
   吉安不锈钢水箱一般来说,厚度大的制品所选择的成型温度应比薄壁制品低,这样可以防止过高温度在厚制品内部发作过度的热堆集。如制品厚度为25~32mm,其成型温度为135-145℃。而更薄制品可在171℃下成型。
 
  成型温度的前进,可缩短相应的固化时间;反之,当成型温度下降时,则需延伸相应的固化时间。成型温度应在最高固化速度和最佳成型条件之间权衡选定。一般认为,SMC成型温度在120-155℃之间。
 
  (2)成型压力
 
  SMC成型压力随制品结构、形状、标准及SMC增稠程度而异。形状简略的制品仅需5-7MPa的成型压力;形状凌乱的制品,成型压力可达7-15MPa。SMC增稠程度越高,所需成型压力也越大。
 
  成型压力的大小与模具结构也有联络。垂直分型结构模具所需的成型压力低于水平分型结构模具。协作空地较小的模具比空地较大的模具需较高压力。
 
  总之,成型压力的断定应考虑多方面要素。一般来说,SMC成型压力在3-7MPa之间。
 
  (3)固化时间
 
  SMC在成型温度下的固化时间(也叫保温时间)与它的性质及固化系统、成型温度、制品厚度和颜色等要素有关。固化时间一般按40s/mm核算。对3mm以上厚制品,每增加4mm,固化时间增加lmin。
 
  4.压机操作
 
   由于SMC是一种快速固化系统,因此压机的快速闭合十分重要。假如加料后,压机闭合过缓,那么易在制品表面出现预固化补斑,或发作缺料、或标准过大。在完结快速闭合的一同,在压机行程结束应仔细调度模具闭合速度,减缓闭合进程,利于排气。
 
   贵阳不锈钢水箱某种SMC典型的成型周期如下:压机敞开7s-制品取出l0s-加料20s-模具闭合l0s-固化周期73s,共计120s。
 
  以上为吉安玻璃钢冷却塔设备的注意事项以及SMC玻璃钢水箱模压的工艺流相关知识,希望对大家有所帮助

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